注油法在轴承安装与拆卸中的应用
发布时间：2013-08-08 浏览次数：890
宋世勇 于文革
（瓦房店轴承集团公司，辽宁瓦房店 116300）
注油法在欧洲和日本已被广泛地使用在具有过盈配合零件的安装与拆卸工作，特别是应用于滚动轴承的安装与拆卸。其工作原理是：液压油以高压（压力可达50MPa）通过轴中油路和油沟注入轴承与轴之间的配合表面形成液压油膜，其间的摩擦力大大减小，甚至几乎为零，这样轴承在安装或拆卸中阻力大大降低，通过锁紧螺母和注油工具很方便地进行安装、拆卸。
1 锥形接触面
注油法可以使用于锥面上轴承的安装与拆卸，首先在轴上开设油路和油沟，具体结构、尺寸如图1、表1、图2、表2所示。
图1
表1
图2
表2
注：1）有效螺纹长度。2）Z小值，如果材料厚度足够，可增加2mm。3）Z小值。
安装轴承时，锁紧螺母要靠在轴承上并轻微预紧，然后用手动注油泵或简式注油工具，选用粘度为300mm2/s机油，当油从接触面渗出时，只需很小的力就可以旋紧螺母，推进轴承，并能精密地控制间隙；拆卸时，因为注油法会使圆锥配合的轴承很快松脱而发生弹射，必须在其下方设一阻挡，例如锁紧螺母，当油从接触面渗出时，卸除压力，并将螺母往后倒转，空出一段距离，再重新注油，轴承就会在压力的作用下滑落而靠在螺母上。
2 圆柱形接触面
此类接触面的轴承在使用注油法时，适用于拆卸工作，其过程和锥形接触面相同，只是机油的粘度要大一些，粘度Z好是1000m2/s ，因为当轴承退到超过油沟时，介于交接面的油压力迅速消失，此时易形成金属面与金属面的直接接触。而采用高粘度的液压油，当油压力消失后，金属面间的油膜仍存在，因此有利于拆卸。
注油法安装拆卸方便，省时、省力，特别对于中大型轴承效果更显著。由于注入液压油膜，接触面摩擦阻力小，不会损伤轴和轴承接触面，对轴和轴承有很好的保护作用。在轴上开设油路和油沟会降低轴的结构强度，因而在设计轴时应将此点考虑在内。
来源：《轴承》2002.№.2
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