M300PF螺旋输送泵的改进
发布时间：2013-06-26 浏览次数：484
王兴社 王超
（甘肃祁连山水泥集团股份有限公司 永登分公司，甘肃 永登 730301）
2001年9月我公司2500t/d生产线建成投产。出磨水泥入3号站台水泥库用M300PF型螺旋输送泵，其规格为：螺旋直径￠300mm，螺距为180mmx115mm，输送能力目前为90t/h，应用TGD-350C型罗茨鼓风机配套使用。自试生产以来，螺旋输送泵经常被进料箱的塌料压死螺旋叶片而导致水泥输送及粉磨系统跳停。每次由人工打开进料箱掏料处理至少需要3h以上。
分析螺旋输送泵发生问题的主要原因为：
1）出磨水泥温度较高，容易在进料箱上面的小料仓（储量2t）内发生蓬料现象，塌料在进料箱内的螺旋叶片上造成螺旋输送泵瞬间负荷加大，同时料层上面继续有来自磨机的水泥，螺旋输送泵的负荷不能减缓反而剧增，使其工作电流迅速增长，并超过额定流电流，较短时间即发生跳停，继而引起与其连锁的粉磨系统也发生跳停。
2）料仓与进料箱直接联通，中间无均衡下料的装置，导致进料箱内的喂料量时大时小。
为此，我们在进料箱体上加装一套压缩空气管路（如图1所示）。
当螺旋输送泵负荷瞬间加大，电流超过额定电流持续10s（设定值）时，控制电源反馈工作信号打开高压风管上的电磁阀，同时单向阀（常闭）在高压气体（0.24MPa）的作用下被开启，高压气流即喷向下料方向，可以短时间内减缓下料量，待塌料基本排出，负荷下降工作电流趋向正常时，电磁阀关闭，高压气体的喷吹过程停止，系统重新恢复正常，从而有效避免了跳停。
高压风管的布置线路：进气管道（自罗茨风机）→高压风管→电磁阀→高压风管→单向阀（常闭）→高压风管→进料箱入料口内。风管与进料箱切向30°角装配。
螺旋输送泵按此方案改进后，几年来基本没有发生因过载而跳停的现象。
来源：《水泥》2006年12期
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