丝杠轴承座不同心问题的修复

发布时间：2013-04-07 浏览次数：788

孟照柯，郭鹏
(1.恒天重工设备动力处，河南郑州 450053；2.河南工程学院机械工程系，河南郑州 450000）

　　摘　要：精密滚珠丝杠在机床上广泛得以应用，其安装要求也是比较严格的。生产过程中，因安装的丝杠零件加工误差造成的超差、使零件报废的事情时有发生。介绍了一例轴承座同心度超差可能造成零件报废的实例，并且介绍了用现有的普通机床、加上简单的工艺改进，使问题得以巧妙解决的过程。
　　关键词：精密滚珠丝杠；同心度；超差；修复；车床
　　随着数控机床大量普及，伺服电动机和精密滚珠丝杠也广泛得到了应用。但是精密滚珠丝杠对安装要求也是比较严格的，稍有不注意就会影响其运转精度，从而影响整机的运行精度。在安装滚珠丝杠过程中，因安装丝杠的零件由于加工误差造成超差，从而报废零件的事情时有发生。
　　图1为一台数控铣床轴精密滚珠丝杠固定端安装位置图。丝杠4靠压盖5和锁紧螺母9安装到支撑座2上，伺服电动机3也安装在支撑座2上，丝杠端和伺服电动机端靠连轴结7连成一体，传递扭矩。在安装过程中支撑座2的制造精度至关重要，而其中安装丝杠端的轴承孔和安装电动机端的定位孔两者之间的同心度更是这关键中的关键。

 

　　图2为支撑座2的零件图。图中对孔D47H6和D95H6的同心度，孔D95H6和137右端面的垂直度作了比较严格的要求，要求均在0.02mm以内。这在加工过程中极难保证，易出现超差情况。在安装过程中此零件经检验，两孔同心度为0.10mm，垂直度为0.08mm，严重超差，按要求要报废处理。可是此件号为铸件，如果报废处理，成本高，加工周期长，根本不可能在规定工期内完工。

 

　　经过技术人员和机加工人一块商量讨论，决定对此进行修复处理，处理工艺如下：
　　1) 如图3所示车床的工装，注意D47K7尺寸需精车保证。

 

　　2) 在后面的加工过程中，工装不要卸掉，以保证一装夹到位。工装车好后如图4所示把支撑座2安装到工装上，安装过程中注意用紧固螺钉和压盖把支撑座2牢牢的紧固到工装上。把孔D95H6车到D110H7。

 

　　3) 如图5所示，另按图尺寸公差精车一套。

 

　　4) 将套镶入支撑座D110H7中，打上骑缝螺丝加以紧固。如图6所示。

 

　　通过以上的工序加工，将原件修复，经检验完全符合图样要求。
　　在实际工作中经常会遇到类似的例子，如果按要求要全部报废掉，但想办法修复，不仅可以节约成本，而且可以节约宝贵的时间。

 

来源：《机械制造与自动化》2011年05期