一种水泵轴承体的压装新工艺

发布时间：2013-04-08 浏览次数：850

崔节国　王中升　滕占刚
（山东双轮流体机械有限公司）

　　摘　要：主要阐述了石化泵和输油泵滚动轴承轴承体的安装方法，展示了一种液压装配的新理念。
　　关键词：石化泵；输油泵；轴承体；柔性安装；液压压装
　　一、前言
　　近几年来，随着输油及石化行业的大规模发展，输油泵和石化泵的用量也日益增多。按照API610标准，各种泵的分工更加明确：BB1、BB2、BB3、BB4、BB5、OH1、OH2和NOH3型等。
　　由于石化泵和输油泵应用工况比较特殊，对产品质量有严格要求，泵设备的装配理念也在不断提升，转子作为泵设备的核心部件，滚动轴承体的柔性安装 (柔性安装主要指采用热装、冷装和液压压装等无冲击的装配方法) 被高度重视，轴承体的安装方式对整个泵的装配质量具有重要的意义。
　　二、问题的提出
　　根据泵的结构形式不同，滚动轴承及轴承体的安装形式可分为两大类：悬架式(如0H系列) 和水平转子式(如BB1、BB2、BB3等)。根据其结构形式，设计了立式压装机和卧式压装机，立式压装机适合单级悬架式泵装配，工艺成熟，适合批量生产；卧式压装机(如图1所示) 适用于中开式泵(如BB1系列油泵等)，转子可直接拆装的刚性转子泵。但该设备缺点是：压装时，两端轴承体同时进行，压力直接作用在转子上，当压力较大时对挠性转子的精度有较大影响；同时对于径向剖分中心支撑的泵(BB2)安装工装较烦琐，效率低。

 

　　随着BB2、BB3等系列石化泵和输油泵的开发，对转子精度的不断提升，原压装方式不适合新产品的装配要求，设计一种合理的便携式压装设备，进一步提高生产率，是向工艺人员提出的一个新课题。
　　三、解决方法
　　根据山东双轮流体机械有限公司产品的结构特点，设计了一种中空式液压推力装置，如图1所示。主要有拉杆套、定位座、压力缸、活塞杆和推力螺母等几部分组成。主要工作原理：将工装按图2所示位置安装，把拉杆套装到轴上，通过定位盘将压装工装与轴承体连接，调整好轴承体内腔与轴承的同心度，拧紧推力螺母，用电动(或手动) 液压泵对液压缸进行加压，直至轴承体安装到位(如图3所示位置) 。

 

　　该方法只是轴端螺纹部分与轴承体之间的相对运动(如图2、图3所示) ，所产生的拉力不会对转子产生影响，保证了转子的精度要求，适合所有类似产品的装配要求。
　　该工具在更换拉杆套、定位座、推力螺母等几个简单的零件后可适用于不同规格的轴承体压装。工装制作简单，便于标准化作业。
　　四、应用效果
　　1) 该套压装工具合理地利用作用力的传递原理，确保转子精度。 
　　2) 提高了劳动效率，降低了劳动强度。 
　　3) 制作简单，重量轻，便于携带，是理想的装配与维修工具。 
　　参考文献
　　[1]雷天觉．液压工程手册[M ]．北京：北京理工大学出 版社，1998．GM(收稿日期：2011/10/14)

 

来源：《通用机械制造》