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高铝锌合金在回转窑上的应用

发布时间：2013-03-01 浏览次数：942

张和保
（许昌众力合金）

　　高铝锌合金是新型重力铸造锌合金系列（ZA8、ZA12、ZA27）的代称，其在1997年被列入国家推荐标准《铸造锌合金》后（标准代号：GB/T1175-1997），以ZnAl27Cu2Mg即ZA27-2为代表并衍生的高铝锌合金，作为新型轴承合金已广泛取代部分巴氏合金和青铜，用来制造各类轴瓦（包括回转窑轴瓦）、轴套、滑板、滑块、蜗轮及传动螺母等减摩耐磨件。
　　高铝锌合金与青铜、巴氏合金相比，可节省成本40%左右，还能有效提高产品的机械性能：
　　1、强度、硬度和许用压力与铝青铜相当，广泛超过锡、铅等青铜，许用速度相近。完全能够满足轴瓦等独立减摩耐磨零件使用条件的需求。
　　2、对润滑油的亲和力较强，自润滑性更好，加上其冶金特性（熔点低，不易与钢轴发生冶金结合），因此使用中抗粘着性强，减摩耐磨特性更加突出。
　　3、摩擦系数低，磨损小，因而使用寿命更长。同等使用条件下，一般在铜瓦的1倍以上，从而降低了配件的采购成本。
　　4、热导率大（ZZnAl27Cu2Mg λ=125；ZCuAl10Fe3 λ=59），散热快，磨面温升慢且低，对配对摩擦有更好的保护作用。
　　5、材料密度低（ZZnAl27Cu2Mg ρ=5g/cm³），产品质量轻（同型号、同规格质量轻1/3），安装、维护更加容易、方便。
　　6、具有较高阻尼特性，减震抗噪。
　　7、与巴氏合金相比，除拥有显著的性价比优势外，还具有更高的强韧性、更低的比重和更宽的应用范围等特点。
　　使用条件：
　　适用于低速≤7.1m/s、重载≤300Kg/cm²、常温≤150℃条件下，要求[pv] ≤30。
　　生产能力：
　　可为10000t/d以下回转窑提供全系列回转窑托轮轴瓦、回转窑轴套产品，具有年产3000台套的生产能力。
　　轴瓦的刮研与润滑建议
　　1.刮研建议
　　a.应保证轴瓦与球面瓦接触良好，轴瓦背与球面瓦在配合刮研时，接触点为25×25mm²上不少于3点，并用涂色法进行检查。
　　b.应保证轴瓦与轴颈接触均匀、连续。刮研接触角以30～40度为宜，接触点为1～2点/cm²。
　　c.轴瓦与轴颈的侧隙应刮削平顺，检测规范可参见设计部门提供的安装方案。实际中应根据瓦口间隙的大小和储油槽的深浅、平顺刮削至接触带，起始处不小于1mm，末端应在0.15～0.20之间。
　　d.轴瓦刮研端面为10×10mm²上不少于1点。
　　2.润滑建议
　　a.通常情况下，夏季宜采用VG680动力粘度的润滑油，冬季宜采用VG460动力粘度的润滑油。同时，使用中也要考虑环境和地域的差异并高度关注润滑油膜的厚度是否满足润滑要求。
　　b.虽然高铝锌合金轴瓦与青铜轴瓦相比对润滑油的要求更低，但是因为当今设备的发展趋势正向着负荷大、效率高、寿命长的方向发展，因此我们一定要更新润滑观念，为了保证设备更加安全运行，建议采用高品质的含有极压及耐磨添加剂的润滑油。
　　c.高度关注磨合初期的润滑情况，加强监控与清洁。