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立式长轴泵轴承润滑方式改造

发布时间：2013-02-06 浏览次数：497

丁佩　张俊华
（新疆八钢股份维护中心）

　　摘　要：LCW立式长轴泵，由于设计原因，长轴泵所用的滚动轴承用机油润滑，动密封泄漏十分严重，威胁设备的安全稳定运行，在日常维护中，对轴承箱密封进行多次的处理、更换，但泄漏问题没有彻底解决，后经过多次跟踪、试验证明改机油润滑为润滑脂润滑，效果良好。
　　关键词：离心泵；润滑；密封；振动
　　长轴泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗，降低磨损率，同时还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用。搞好设备润滑是保证设备正常运转。减少设备磨损，防止设备事故，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命的有效措施。
　　转炉炼钢厂旋流井所使用的水泵为LCW型立式长轴泵，各种技术参数如下：型号为LCW，流量200m³/h，扬程20m，轴功率18.5kw，转速1450r/min。
　　这类型号的水泵滚动轴承润滑是由30＃（冬）或40＃（夏）机械润滑油润滑。由于设计原因动密封泄漏非常严重，不但造成机油大量浪费，轴承使用寿命缩短，而且污染环境，不利于设备的安全运行及文明生产。
　　设备结构及轴承润滑示意图，如图1。

　　1　骨架油封的缺陷
　　在实际工作中，因为骨架油封寿命较短，需要经常更换，在更换骨架油封时，需要将设备全部解体，一方面增加工人劳动强度，另一方面在设备解体检修过程中，有时会造成叶轮、轴承等零件的损坏，不符合设备经济管理要求，但如果不换油封，造成泄漏，不利于密封，也直接影响轴承寿命。总之，实践证明：骨架油封没有彻底解决这种结构的轴承箱漏油问题。
　　2　润滑脂代替润滑油
　　目前，又便宜又无泄漏的密封装置还没有，有的密封效果好，但价格昂贵，经济上不可行。经过调查研究，决定大胆试验－用润滑脂代替润滑油来润滑。
　　2.1 改造方法
　　考虑到泵轴功率只有18.5kw，流量只有200m³/h；泵转速为1450r/min，线速度为3.4m/s。从以上两点看，用润滑脂润滑是可行的。
　　2.2 具体方法如下
　　①把油箱内的机油放掉，对轴承箱进行清洗。
　　②把轴承箱两端的端盖及放油孔丝堵打开，以排除箱体内空气。
　　③用黄油枪把锂基脂由加油孔向轴承箱内加注，加到润滑脂从两端盖及放油孔挤出，视为加满，并上紧轴承端盖及放油孔丝堵。用手盘车，使润滑脂在箱体内分布均匀。
　　启动泵后，开出口阀门，使泵在正常情况下运行，监视泵两端轴承温度及油质情况。用红外线测温仪监测温度，数据如表1所示：

表1 轴承温度随运行时间的变化

　　经改造后振动位移为0.04mm左右。
　　润滑脂油质良好、无变化，水泵运转正常，从温度监测数据和振动监测数据可以看出，用润滑脂代替润滑油是可行的，能在同类型泵上推广使用。
　　2.3 润滑脂润滑效果
　　润滑脂不易泄漏，有利于水泵轴承的润滑，确保水泵安全稳定运行，大大减少加油量和加油次数。不但节油，而且降低工人的劳动强度。具体来说：
　　①节省油费用。使用润滑油脂每台水泵消耗为9kg/a，费用为63元/a。而机油消耗量在骨架油封完好情况下4kg/月，费用为200元/a。每台泵可节约137元/a，大大降低了润滑费用。
　　②减少检修费用。骨架油封平均寿命为4个月，为更换骨架油封，每年需解体检修3次左右，改为锂基脂润滑，减少人工费。材料费、机械费，并避免了在检修过程中造成设备零件的损坏。
　　③延长了设备运行周期。从振动、温度等方面监测，使用润滑脂密封性能好，轴承运转良好，延长了轴承的使用寿命。
　　④改善了岗位环境。
　　3　结语
　　总之，用润滑脂代替机械润滑油，对这种转速低、流量不大的水泵是切实可行的，并且有着明显的经济效益、环境效益，是使设备经济合理运行的一项有效措施。