铁道车辆设备货车滚动轴承压装机检修工艺
发布时间：2013-01-28 浏览次数：986
1 范围
本标准规定了STL-3、STL-3A型铁路货车滚动轴承压装机的检修项目、检修范围、检修质量标准和技术要求。
本标准适用于STL-3、STL-3A型铁路货车滚动轴承压装机的的中修、小修。项修时该修理项目的检修质量、技术标准不得低于中修标准。
2 一般规定
2.1 STL-3、STL-3A型铁路货车滚动轴承压装机的修理分为小修、中修、项修和大修，其修理周期和修理周期结构按照《铁道部铁路局系统机械动力设备管理规则》的规定，小修为792~1056小时，中修为4752~6336小时，运行时间按实际工作时间计算。
2.2检修前，应将检修所用的材料、配件、工具准备好。
2.2.1材料：20#机械油等。
2.2.2配件：随机所带易损件等。
2.2.3工具：常用工具及随机所配的专用扳手等。
3 检修程序
3.1轮对拨出装置（无此装置的机器，可省略此步）；
3.2辅助支承油缸；
3.3轴承托架；
3.4压装缸；
3.5各部液压管路；
3.6液压站；
3.7数据采集处理系统；
3.8控制柜、控制台；
3.9压力表。
4 检修范围
4.1小修范围
4.1.1检查紧固轮对拨出装置。
4.1.2调整辅助支承油缸的顶起高度，使轮对轴线较压装缸顶尖的连线低1mm。
4.1.3调整轴承托架位置，紧固各联接装置。
4.1.4检查各部液压管路，更换修理破损漏泄部件，紧固管接头。
4.1.5液压站的检修执行Q/BT245.5-1999《液压站检修工艺》。
4.1.6检查数据采集系统工作是否正常。
4.1.7检查各部外联接电线路，更换破损线路，紧固各联接点。
4.1.8其它电器部分的检修执行Q/BT245.8-1999《交流电动机及通用控制箱（柜）检修工艺》。
4.2中修范围
除进行小修项目外还包括以下内容：
4.2.1清洗辅助支承油缸及两侧压装缸，更换破损的密封圈。
4.2.2检查调整液压系统压力，低压调至2.5MPa，高压调至8.5MPa（高值适应于RD2轴，其它轴型可参照下标准RE2: 9MPa; RB2: 7MPa）调整后旋紧溢流阀手柄。
4.2.3液压站的检修执行Q/BT245.5-1999《液压站检修工艺》。
4.2.4对机身脱落的漆皮进行补漆。
4.2.5将两压装缸后部传感器、信号调理器送计算部门检验。
4.2.6检测电线的绝缘阻值，更换老化的电线。
4.2.7其它电器在部分的检修执行Q/BT245.8-1999《交流电动机及通用控制箱（柜）检修工艺》。
5 检修项目及工艺指导
6 试车交验
设备检修完毕后，用手动方式空载试验。正常后进行负荷试验，调定调速阀，使组装完一条轮对控制系统的显示时间为45~70秒，即工进时间为45~70秒，不能过快或过慢。待一切正常后，会同有关人员办理交验手续。
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