精密轴承套圈淬火油的选择
发布时间：2012-10-30 浏览次数：836
作者：马赛 刘原行
（哈尔滨轴承集团松北精工轴承有限公司）
摘 要：减少轴承套圈淬火变形是热处理工作者的永恒课题，而淬火油的选择是解决淬火变形的重要环节，由于我公司只有一条热处理生产线，还要兼顾到壁厚大于12mm的GCr15钢制套圈淬火，增加了淬火油的选择难度。
关键词：轴承套圈；变形；淬火油品质；选择
1 前言
我公司主要生产精密轴承中的角接触球轴承和双列短圆柱滚子轴承。轴承尺寸系列为特、超轻系列。公司买了条托辊传动型网带式淬火生产线，主要为解决套圈淬火变形等问题；精密品尺寸稳定性问题；光亮淬火后取代串光和人工打倒角问题；减少箱式电炉淬火卡碰伤问题。解决套圈淬火变形的主要环节是选择淬火油和淬火炉的冷却机构，对淬火油的选择应从如下角度考虑。
2 从淬火油冷速角度的选择
（1） 快速光亮淬火油（冷油）
该油是在N32基础油中加入添加剂，40℃的运动粘度20～35mm2/S，GCr15钢制套圈可淬到壁厚30mm以下，套圈变形与H75炉淬火变形相当，所以不能选择。
（2） 光亮型等温淬火油（热油）
该油多是采用进口基础油加添加剂，40℃的运动粘度100mm2/S左右，使用温度100～120℃，套圈淬火变形小，这点能满足我公司要求，但对GCr15钢制套圈只可淬到壁厚12mm以下，对我公司产品1/3不能在该线上淬火。所以不能选择。
（3） 光亮型分级淬火油（温油）
该油采用进口基础油加添加剂。使用温度70～90℃，套圈淬火变形小，如下表：
表1 KR468G油淬回火变形量统计表
我公司产品淬回火要求如表2，可鉴能满足我公司要求。GCr15钢制套圈可淬到壁厚＜16mm，我公司产品只有少量壁厚≥16的要在H75炉上淬火。应选用该种油。
表2 我厂轴承套圈淬回火后允许变形量
3 从基础油角度的选择
我们接触了三家生产光亮型分级淬火油的厂家，一家是常州的，用日本出光Ⅱ类基础油加添加剂（Ⅱ类全酸价为2.6，Ⅲ类全酸价为0.2，酸值是衡量抗老化性能主要指标，酸值越低越好）。第二家是南京的，用韩国双龙Ⅲ类基础油（比Ⅱ类油多加一次氢精制）加德国添加剂。Ⅱ类基础油制分级淬火油使用半年后必须在专用设备上全循环除碳，而Ⅲ类基础油的分别淬火油使用2～3年后加入除碳剂（每次约5千元）即可恢复淬火产品的光亮性。第三家是常州的，主要产品是润滑油。淬火油是Ⅱ类基础油加添加剂配制的，科研力量薄弱，从基础油角度应选Ⅲ类基础油的淬火油。
4 从性价比角度的选择
南京某公司是专门从事淬火介质的研究单位。是淬火介质标准起草单位；是咨询中一家能提供轴承套圈淬火变形数据的单位，以套圈直径Φ120～150mm为例，该公司的KR468G油淬火85%椭圆在0.18mm之内，15%在0.18～0.20mm范围，我公司标准2、3、4直径系列产品淬火后椭圆≤0.20，0、1、8、9直径系列产品淬火后椭圆允许≤0.26mm。显然，KR468G油能大大地满足我公司要求。咨询价：KR468G油1.83万元/吨，800kg塑料大桶包装不收费；而Ⅱ类基础油的淬火油1.7万元/吨，175kg铁桶包装，每只桶150～200元；看来应买对产品使用性能了如指掌并敢书面承诺的专门从事淬火介质研究的南京某公司的KR468G油。
5 从售中售后服务角度的选择
南京某公司有十几名售中售后工程技术人员从事服务工作，特别是有经验丰富的现场调试的老工程技术人员，会根据炉型和产品结构调整淬火油中添加剂的成分，从而使套圈淬火变形和光亮度都达到Z理想状态。而其余两家公司主要从事润滑油销售的，对淬火油投入的力量小，只是买基础油和添加剂，公式化配制，针对性差。所以建议选择KR468G油。
6 结论
综上所诉，本人认为购买南京某公司生产的KR468G分级淬火油作为RCWC9托辊网带炉的淬火油Z为合理。
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