DCRK OP70静压导轨维修心得

发布时间：2012-09-07 浏览次数：663

傅建春　2007.9

　　DCRK OP70/OP140/OP100为NAXOS多砂轮磨床，主要加工曲轴主轴颈和连杆颈。此类机床导轨静压结构，砂轮主轴多为动压或静压结构，现结合DCRK OP70典型的机床导轨静压问题，总结此类机床的调整检查方法。
　　一、故障现象
　　加工动作不连贯，当粗磨完成后，马波斯显示曲轴剩下0.03MM左右时，X轴只有显示器显示数值变化，实际不进行进给，当数值到一定程度，X轴突然前冲，马波斯量仪显示曲轴主轴颈已经到-0.01－0.02MM，实测尺寸与马波斯相同。而且在进给时伴有较大的冲击声。
　　二、问题分析　
　　1. 通过观察西门子840C的诊断页面，发现“X轴只有显示器显示数值变化，实际不进行进给”时，X轴驱动电流明显增大，由9％左右加大到26％说明负载有明显的变化。
　　2. 加工程序显示R733（4.switch point终磨开始）余量为0.04--0.05MM正好在故障发生点上，这时机床进行进给量转换，由F0.6变为F0.14。
　　3. X轴打表检查机床实际运动状态与马波斯显示相符。
　　通过以上检查和分析我认为符合导轨爬行的条件，故障原因很可能是导轨静压系统问题，而且进给速度越慢爬行越严重。
　　三、机床导轨静压检查
　　1.检查导轨静压

图1

　　如上图，在机床ABCD四点打千分表，机床开机一分钟后床身应该悬浮0.004MM左右，而实际检测床身没有上浮。对几个测压点进行测量均没有压力。
　　2.分析导轨静压

图2

图3

　　通过上面液压原理图纸可以明显看到整个X轴床身由4个压力点悬浮，V形导轨侧两个压力点P2、P3分别由减压阀52.07和减压阀52.08调节，平导轨有两个压力点P4、P5分别由减压阀52.09和减压阀52.10调节，正常压力要求为3―4bar，上述检查明显不符合图纸要求，对主泵和分油泵的输出压力进行调整，同时在机床4角打千分表验证，当52.07―52.10达到3bar时，图1 所显示的ABCD都能浮起0.004MM。
　　试切加工状态正常，冲击声音消除。
　　四、经验教训
　　静压导轨的维修平常要以保养为主，定期进行各压力点检测是PM中很重要的一部分。只有作好计划性维修，才能保证机床的正常加工状态。