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耦合器轴承烧坏或磨损的原因及处理

发布时间：2012-07-16 浏览次数：559

作者：文琼
　　一、耦合器轴承烧坏或磨损的原因
　　火力发电厂中的耦合器轴承烧坏或磨损是耦合器发生的恶性事故之一，通常有以下几方面的原因：
　　1、润滑油长期使用后理化指标恶化，或杂质过多，使轴承表面被杂质拉毛、划伤。
　　2、润滑油泵故障或其他原因造成润滑油中断，轴与轴承发生干摩擦，产生大量的热量，使轴承乌金熔化。
　　3、当泵组发生异常情况时，例如泵发生故障，突然卡死，或发生严重汽蚀时，耦合器所产生的轴向推力变大，推力瓦在超负载情况下工作，使涡轮端推力轴承环划伤或磨损，回油温度急剧上升，Z后造成推力轴承损坏。
　　4、安装时精度不高造成给水泵径向振动过大使轴承损坏。
　　二、处理措施
　　1、应定期化验油质，防止因长期高温使用润滑油质量差。大小修时认真检查润滑油滤网是否有杂物、油泥和铁屑等；检查铜丝布的规格是否正确。同时检查油管路和润滑油泵内是否有异物并清理干净。
　　2、发生润滑油中断后，立即停泵检查润滑油泵是否有故障，油泵吸入管是否堵塞，油管路是否不畅或断裂，润滑油冷油器是否进空气或是润滑油内漏到水侧，同时检查溢流阀工作是否正常，并且进行必要的处理。
　　3、安装同轴度时严格校正，保证技术要求的精度，避免因安装问题造成的给水泵振动。
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