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某厂轧钢风冷辊道轴承采用油脂润滑的可行性方案

发布时间：2012-06-18 浏览次数：626

　　随着市场的变化，原材料价格不断上涨，而钢材产品竞争越来越激烈，普碳钢的利润越来越低，全国各大型钢铁企业纷纷在降本增效，而市场对精品棒线材的需求却不断增长。据悉，贵厂的高线生产线也进行了改造，改轧高碳钢和合金钢，改造后，对　设备的要求将进一步提高。据了解，贵厂2006年拉丝钢的比例还将增大。
　　贵厂高线生产线的风冷辊道承担着半成品线材初步冷却的重任，工作环境比较恶劣，设备状况直接影响成品表面的金相结构是否合理、产品质量是否合格，改造后工况条件将更恶劣。如贵厂老厂区的高线生产线以前用普通锂基润滑脂润滑，存在着一些润滑问题，轴承损耗很多。现经过改造，使用某进口品牌通用磺基聚合脂集中润滑，解决了原用普通锂基润滑脂时存在的油脂变稀流失造成润滑不良的问题，轴承消耗大大减少。但通过我们深入了解，使用某进口品牌通用磺基聚合脂集中润滑也存在如下两个问题：
　　1、某进口品牌通用磺基聚合脂注脂周期偏短，造成油脂大量被挤出而浪费。
　　2、某进口品牌通用磺基聚合脂价格过高，造成维护成本过高，以每月需要某进口品牌通用磺基聚合脂150公斤左右，需经费人民币5~6万元。如果新线两条线都用该油脂，则每月费用在10万以上。
　　一、高线生产线风冷辊道的工况条件和对润滑油脂的要求：以轧拉丝材为例，见表一。

　　对多粉尘和氧化铁皮的工作环境，一般选用粘附性好的油脂，可适当延长注脂周期，否则需缩短注脂周期，以防止粉尘和氧化铁皮进入油脂内部，造成摩擦副表面磨粒磨损。
　　二、润滑设备参数：
　　所用干油泵为启东润滑设备厂生产的DRB9—M365Z型电动干油泵，Z大出口压力：40MPa；Z大流量：365ml/秒；储油桶容积100升。主管长度约20米，管径约16毫米。
　　老线现用某进口品牌通用磺基聚合脂注脂制度为轧拉丝钢时三天打一次、轧普线时每星期打一次，干油泵出口压力
10MPa，每月耗油脂约150KG。
　　三、特种专用油脂与某进口品牌通用磺基聚合脂及国产极压锂基脂、聚脲脂的性能比较：
　　从上述工况条件及润滑设备参数看，特种油脂完全能满足该部位的润滑要求，以下结合该部位的工况条件，列表对比四种油脂的性能。所取数据为各产品说明书所列数据，部分数据测定所采用的标准不一样，国产极压锂基脂及聚脲脂采用的是国标或石化行业标准，实际对比价值不是太大，只能作为参考。

　　从以上数据看，特种专用润滑脂和某进口品牌通用磺基聚合脂性能差异不大，均能满足高线生产线风冷辊道轴承的润滑要求。
　　四、建议润滑制度及经济效益分析：
　　根据以上各油脂性能，为保证基本润滑要求，建议润滑制度如下表，同时比较使用各种油脂的经济效益。按现有轧制任务，及合理的润滑制度，按两条线用油脂计算，见下表：

　　说明：
　　1、因特种专用油脂耐温性能更胜一筹，使用特种专用油脂每次打油可比某进口品牌润滑脂用量略少。
　　2、本表计算的是每月正常消耗的用量及费用。
　　3、次用油因管道需填满、干油泵脂箱也需填满，两条线五台干油泵及管路大约需特种专用油脂15桶（900KG）左右才可使用一个月。
　　综上所叙，使用特种专用润滑脂应为综合效益Z佳之油脂，尽管所需润滑油脂之费用较国产极压锂基脂及聚脲脂略高，但使用特种专用润滑脂所需备件费大大降低，且工人的劳动强度及环境污染程度均大大降低。因此我们建议您在风冷线辊道选用特种专用润滑脂。

（机械润滑120急救中心）