剖分式滑动轴承的修复

发布时间：2011-09-06 浏览次数：2495

作者：刘祝英
（中国石油兰州石油化工公司机械厂）

　　摘　要：从剖分式滑动轴承即轴瓦的适用性和特点入手，介绍修理滑动轴承轴瓦的一种简明直观的方法。
　　关键词：滑动轴承；轴瓦；磨损；修复
　　1 引 言
　　滑动轴承因其工作平稳可靠、低噪音、承载能力和旋转精度高、吸振能力强等特点被广泛应用于高速旋转机械中。滑动轴承即轴瓦的主要失效形式是磨损，所以轴瓦材料一般选用减摩性、耐磨性好，对润滑油吸附性能好的合金材料。某厂有1台增速箱，输入轴和输出轴均采用剖分式滑动轴承，摩擦面为巴氏合金，长时间使用后发现输出轴与前后轴瓦间隙过大，使工作振动猛增，无法正常工作。经检查发现轴和轴瓦均有不同程度的磨损，更换新轴瓦需费用1.5万元，且工期较长。经测量巴氏合金的厚度，计算有修复余量，决定修复。
　　2 磨损量测量及剖分面的磨削量计算
　　2.1 测量磨损量
　　假设轴瓦原设计尺寸直径平均值为d，测量磨损后的轴瓦直径(从多个方向测量)取Z大值，设此值为d₁。设磨损量为C，则c=d₁一d，因为d₁为Z大值，所以c为Z大磨损量，单面磨损量为c/2，c/2=(d₁一d)/2，如图1所示。      
 

　　2.2 计算剖分面的磨削量
　　粗略估算剖分面的磨削量。设c₁为磨削量，则上下轴瓦剖分面的磨削量为C₁/2。
　　
　　故：

　　由上分析可知，磨削量大于磨损量，经磨削后完全可以保证轴瓦的设计尺寸。如图3所示。

 　　3 轴瓦修复工艺流程
　　(1)磨剖分面　在平面磨床上找正后分别磨削上下轴瓦剖分面，找正允许差在0.01mm内。
　　(2)测量轴径　对原轴进行磨削修复后(修复方法这里不再详述)，测量轴径并设此值为d₂。
　　(3)设计一根假轴　假设原设计配合间隙为x，假轴轴径尺寸为d₃，则d₃=d₂+x  。要求假轴轴径表面粗糙度_▽8以上。为节约，采用管材比较节省材料。假轴如图4所示。     
　　(4)刮削轴瓦　以假轴为基准刮削轴瓦。首先进行粗刮，粗刮时，可将上轴瓦或下轴瓦在已涂好显示剂的轴面上转动研磨点，或将轴放在轴瓦上研磨点。显示斑点后，用刮刀刮去高点，反复研磨点和修刮。刮削时，前后2次的刀花要互成45°交叉，一直刮至显示斑点均匀。当上、下轴瓦分别粗刮后，再将上轴瓦盖与下轴瓦座装配好，并装上机座，调整上、下轴再将上轴瓦盖与下轴瓦座装配好，并装上机座，调整上、下轴瓦之间的垫片厚度(即调整轴承与轴的配合间隙)，在瓦表面涂上薄而均匀的显示剂，将轴装入前、后轴承中研磨点，再进行细刮和精刮。前、后轴瓦要同时修刮，研磨刮几遍后，轴瓦表面的研点逐步细密而均匀，既提高孔的光洁度，增加支承面，消除前后轴瓦的不同轴度使该设备正常运转。 
　　4 结束语
　　经修复后的轴瓦在运行中情况良好，检测振动值在允许范围内，且只花费几百元的人工费，给工厂节约开支。对于剖分式轴瓦磨损较小的使用此法修理比较科学、经济。若该处理方法能够得到推广，将延长一批同类型轴承的使用寿命，给企业带来更好的经济效益。
　　参考文献：
　　[1] 郑州齿轮研究所．增速箱说明书[z]．郑州：1996．
　　[2] 中国机械工程协会机械工业部．机修手册[M]．北京：机械工业